全自動循環烘箱

怎樣對高壓電機修理線圈短路，有哪些方法

高壓電機修理是一項復雜而細膩的工作，要處理好高壓電修理的注意事項確保設備的使用壽命，徹底清除線圈表面上的臟物，將匝間的絕緣表面清理干凈，在測試匝間電阻值（采取電壓降壓法），當匝間電阻正常，說明是由于粉塵將匝間短路，通過清理可將故障點消除掉。然后再將故障處用鋸條片清理干凈，在涂上環氧膠，在室溫固化。

高壓電機修理如果經上述處理方法未能消除故障點，估計是在線圈與鐵心之間的內表面上有短路，這時需要拆下線圈查找。為了不取下線圈，亦可通電，逐漸升高電壓使局部短路點被擊穿，將導電的粉塵燒成灰，變成絕緣體，從而清除短路點。  

高壓電機修理有時短路點不止一處，并且采取上述措施均不能湊效時，需將線圈由磁極鐵心上取下，取下的線圈，可采用中性洗滌劑進行徹底清洗，烘干后詳細檢查短路點，查出后，用絕緣片插入匝間，涂以環氧膠，全部試驗合格后，將線圈浸兩遍漆，再經烘干處理，套回磁極內。  

高壓電機修理對于銅排轉角增厚部位壓傷匝間絕緣造成銅排之間實連短路，需將銅排用改錐撬開，將銅排增厚部分或毛刺用細銼銼平，并用電工刀清理匝間絕緣，檢查匝間電阻合格后，再用涂有環氧膠的玻璃布將挖掉的舊絕緣部分鋪平、填滿空間，使匝間絕緣完好，將銅排壓好，在壓力下，經室溫固化。  

高壓電機修理線圈如果短路故障嚴重，銅排已被燒傷，則需將已取下的線圈用專用工具或改錐將故障銅排撬開，把燒熔部分切掉，用相同規格的銅排進行補焊，焊后，打磨平整，在銅排之間墊入與原厚度相同的環氧板或B極膠玻璃絲胚布，涂上B級膠熱壓成型。  

線圈兩端的銅排要用玻璃絲帶半疊包一層，加強絕緣。